Informazioni su
Camera bianca

Una camera bianca, nota anche come ultra-cleanroom nella classe più alta, è un sistema chiuso in cui l'aria è mantenuta il più possibile priva di germi e particelle. Viene utilizzata quando l'aria ambiente normale è inadatta o problematica per un particolare compito, ad esempio nella produzione di semiconduttori, nella ricerca e nel trattamento medico o nella produzione sterile di prodotti farmaceutici.

Come funziona

In una camera bianca, il numero di particelle e, se necessario, di germi viene costantemente monitorato: l'obiettivo è ridurre al minimo il numero di particelle sospese nell'aria. A tal fine, vengono utilizzati processi per impedire l'introduzione di particelle indesiderate nella stanza e per rimuovere quelle già presenti nell'aria.

Le camere bianche sono di solito pressurizzate: ciò impedisce l'afflusso di particelle aerodisperse attraverso eventuali perdite. Se è necessario garantire che nessuna sostanza pericolosa o agente patogeno penetri all'esterno, le camere bianche vengono gestite con pressione negativa. Oltre alla pressione, vengono monitorati e mantenuti costanti anche parametri come la temperatura e l'umidità.

Poiché sono soprattutto le persone a introdurre particelle nella camera bianca, esistono norme speciali per l'accesso a una camera bianca, studiate per ridurre al minimo l'introduzione di particelle e germi nella camera bianca. A seconda della classe della camera bianca, i dipendenti e i visitatori devono indossare indumenti protettivi, sottoporsi a pulizia o cambiarsi più volte. Nelle camere d'aria per il personale e per i materiali, forti correnti d'aria e sistemi di filtraggio raccolgono le particelle esistenti e le estraggono. Per ridurre al minimo la sporcizia degli oggetti che entrano in contatto con il pavimento, ad esempio con le suole delle scarpe, all'ingresso della camera bianca sono spesso collocati speciali tappetini adesivi.

Gli oggetti, i materiali, gli strumenti e le macchine che devono essere introdotti nella camera bianca devono essere puliti in anticipo. Inoltre, si utilizzano attrezzature di lavoro, strumenti e tecniche di lavoro speciali, ad esempio materiali con superfici resistenti all'abrasione o carta per camere bianche priva di pelucchi.

Per rimuovere le particelle dall'aria si utilizzano processi e sistemi di condizionamento. Flussi d'aria specializzati in combinazione con una filtrazione generalmente a più stadi e un'elevata portata d'aria sono utilizzati per ridurre la concentrazione di particelle nell'aria e impedire che le particelle si depositino sul prodotto.

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Principi di flusso per le camere bianche

A questo scopo si utilizzano due diversi principi: il flusso di spostamento a bassa turbolenza e il flusso di diluizione turbolento.

Se i requisiti di pulizia sono bassi, è sufficiente diluire continuamente la concentrazione di particelle con il flusso di diluizione turbolento. A questo scopo, l'aria pulita filtrata viene immessa in modo turbolento nella camera bianca.

Tuttavia, la minima contaminazione delle aree di lavoro e delle macchine sensibili si ottiene con un flusso laminare, il flusso di spostamento a bassa turbolenza: A tal fine, l'aria carica di particelle viene allontanata dalla stanza. L'aria filtrata entra in modo continuo e uniforme su un'ampia superficie di ingresso e sposta l'aria carica di particelle sulla superficie opposta fuori dal locale.

Classi di camere bianche

Le camere bianche possono essere classificate in base a diversi standard. Gli standard più comuni sono la norma ISO 14644-1 e le linee guida GMP Allegato 1. Secondo la classificazione delle camere bianche EN ISO 14644-1, le camere bianche sono suddivise in nove classi, di cui la classe 1 è la più pulita. Le linee guida GMP distinguono le camere bianche in classi A, B, C e D. I requisiti più rigorosi sono quelli della classe A. Le classi delle camere bianche si basano sul numero massimo di particelle di dimensioni definite da 0,1 a 5,0 micrometri per metro cubo d'aria.

Aree di applicazione

Le camere bianche e ultra-pulite sono necessarie per i processi produttivi ad alta tecnologia, soprattutto nella produzione di semiconduttori. Tuttavia, sono utilizzate anche nella tecnologia ottica e laser, nelle nanotecnologie, nella tecnologia aerospaziale, nelle scienze biologiche, nella ricerca e nel trattamento medico, nonché nella produzione sterile di alimenti e prodotti farmaceutici.