Isolateurs
La haute technologie au service de votre laboratoire

Isolateurs de FASTER - Systèmes fermés pour une sécurité maximale et des processus stériles

Protection efficace des produits et sécurité des personnes dans les environnements de travail critiques

Dans les domaines d'application hautement sensibles tels que la pharmacie, la biotechnologie, la chimie et la production alimentaire, le contrôle absolu de la contamination, la protection des produits et la sécurité des utilisateurs sont essentiels. Avec les isolateurs FASTER, nous proposons des systèmes fermés ultramodernes qui garantissent une séparation physique conséquente entre l'opérateur et le produit - fiables, validables et adaptables de manière flexible aux exigences de processus les plus diverses.

  • Sécurité grâce à des systèmes entièrement fermés

    Les isolateurs FASTER - également connus sous le nom de systèmes de boîte à gants ou de boîtes à gants - sont spécialement conçus pour être utilisés dans des environnements contrôlés où la pureté, la stérilité et la protection des personnes sont essentielles. L'accès à la zone de travail se fait exclusivement par des ports de gants intégrés (Glove Ports) qui permettent une manipulation précise et sans contamination - sans contact direct avec les substances traitées ni exposition à des dangers potentiels.

    Le boîtier hermétiquement fermé crée une atmosphère protégée pour le produit comme pour l'opérateur, qu'il s'agisse de manipuler des substances actives très puissantes, des médicaments stériles ou des substances toxiques.

  • Des sas pour matériaux efficaces pour des transferts sûrs

    L'une des principales caractéristiques des isolateurs FASTER est le système de sas intégré. Il permet d'introduire et d'extraire des matériaux sans affecter la zone de travail stérile ou protégée. Ces sas fonctionnent souvent avec des cycles automatisés d'équilibrage de pression, de décontamination H₂O₂ ou de purge par gaz inerte, selon les exigences du processus.

    Avantages de la technologie des sas :

    • Minimisation du risque de contamination lors des transferts de matières.
    • Traçabilité des sas avec documentation de cycle intégrée
    • Unités de décontamination en option (par ex. H₂O₂ ou UV-C)
  • Domaines d'application des isolateurs FASTER
    • Fabrication de médicaments stériles selon les BPF (p. ex. cytostatiques, parentéraux)
    • manipulation de substances très puissantes ou toxiques (p. ex. hormones, API)
    • Recherche avec des échantillons biologiques ou des germes pathogènes
    • Traitement de substances pyrophoriques, sensibles à l'humidité ou infectieuses
    • Protection des produits, du personnel et de l'environnement lors de processus de laboratoire sensibles
  • Boîte à gants vs. isolateur - Quelle est la différence ?

    Boîte à gants (Glovebox)

    Une boîte à gants est une enceinte entièrement étanche qui sert principalement à séparer l'opérateur du produit - mais sans gestion active de l'air ou régulation de la pression. Souvent, les boîtes à gants fonctionnent avec des gaz inertes (par exemple l'argon ou l'azote) afin de créer une atmosphère contrôlée pour les substances réactives et sensibles.

    Caractéristiques typiques :

    • Séparation physique sans circulation d'air ni filtrage.
    • Utilisation pour des substances sèches, sensibles ou réactives
    • Adapté à la protection de l'échantillon contre les influences environnementales
    • Pas de zones de pression, nettoyage facile
    • Moins cher et plus simple à construire qu'un isolateur

    Isolateur

    • Un isolateur, en revanche, offre un contrôle maximal sur toute la zone de travail grâce à des systèmes intégrés tels que la filtration HEPA/ULPA, le flux d'air contrôlé ainsi que la régulation de la pression. Le système peut fonctionner en surpression (protection des produits) ou en dépression (protection des personnes en cas de substances toxiques).
    • Caractéristiques typiques :
    • Air filtré HEPA/ULPA (ISO 5 ou mieux).
    • Fonctionnement en surpression pour les applications stériles, en dépression pour les processus toxiques.
    • Systèmes de décontamination intégrés en option (par ex. H₂O₂)
    • Processus validables selon les normes GMP, ISO et FDA
    • Idéal pour les processus de production stériles ou les substances hautement dangereuses

Vos avantages en un coup d'œil

Sécurité maximale pour les opérateurs,
produit et processus

transfert de matériel sans contamination
grâce à des sas intégrés

Normes de pureté les plus élevées grâce à la filtration de l'air,
régulation de la pression et décontamination en option

Configurable de manière flexible - selon les exigences du processus
(par ex. fonctionnement en dépression/surpression)

Construction durable en acier inoxydable et
verre de sécurité pour une résistance maximale