Aisladores
Alta tecnología para su laboratorio

Aisladores de FASTER - Sistemas cerrados para máxima seguridad y procesos estériles

Protección eficaz de los productos y seguridad personal en entornos de trabajo críticos

En áreas de aplicación altamente sensibles como la farmacéutica, la biotecnología, la química y la producción de alimentos, el control absoluto de la contaminación, la protección del producto y la seguridad del usuario son cruciales. Con los aisladores FASTER, ofrecemos sistemas cerrados de última generación que garantizan una separación física constante entre el operario y el producto: fiables, validables y adaptables con flexibilidad a una amplia gama de requisitos de proceso.

  • Seguridad mediante sistemas completamente cerrados

    Los aisladores FASTER, también conocidos como sistemas de caja de guantes o cajas de guantes, están especialmente diseñados para su uso en entornos controlados en los que se requieren los máximos niveles de limpieza, esterilidad y protección personal. El acceso a la zona de trabajo se realiza exclusivamente a través de puertos para guantes integrados, que permiten una manipulación precisa y sin contaminación, sin contacto directo con los materiales que se están procesando ni exposición a posibles peligros.

    La carcasa herméticamente cerrada crea una atmósfera protegida tanto para el producto como para el operario, independientemente de si se manipulan principios activos altamente potentes, fármacos estériles o sustancias tóxicas.

  • Bloqueos de material eficaces para transferencias seguras

    Una característica clave de los aisladores FASTER es el sistema de esclusa integrado. Permite la entrada y salida de materiales sin afectar a la zona de trabajo estéril o protegida. Estas esclusas suelen funcionar con ciclos automatizados de igualación de presión, descontaminación H₂O₂ o purga de gas inerte, en función de los requisitos del proceso.

    Ventajas de la tecnología de esclusas:

    • Minimización del riesgo de contaminación durante las transferencias de material.
    • Trenes de esclusas trazables con documentación de ciclo integrada
    • Unidades de descontaminación opcionales (por ejemplo, H₂O₂ o UV-C)
  • Campos de aplicación de los aislantes FASTER
    • Producción de medicamentos estériles de acuerdo con las buenas prácticas de fabricación (por ejemplo, citostáticos, parenterales).
    • Manipulación de sustancias altamente potentes o tóxicas (por ejemplo, hormonas, API)
    • Investigación con muestras biológicas o gérmenes patógenos
    • Procesamiento de sustancias pirofóricas, sensibles a la humedad o infecciosas
    • Protección de los productos, el personal y el medio ambiente durante procesos de laboratorio sensibles
  • Guantera frente a aislante: ¿cuál es la diferencia?

    Guantera (caja de guantes)

    Una guantera es un recinto completamente sellado que sirve principalmente para separar al operario del producto, pero sin control activo del flujo de aire ni de la presión. Las cajas de guantes suelen funcionar con gases inertes (por ejemplo, argón o nitrógeno) para crear una atmósfera controlada para sustancias reactivas y sensibles.

    Características típicas:

    • Separación física sin circulación de aire ni filtración
    • Se utiliza para sustancias secas, sensibles o reactivas
    • Adecuado para proteger la muestra de las influencias ambientales
    • Sin zonas de presión, fácil limpieza
    • Más barato y sencillo de instalar que un aislador

    Aislador

    • Un aislador, por el contrario, ofrece el máximo control sobre toda la zona de trabajo gracias a sistemas integrados como la filtración HEPA/ULPA, el flujo de aire controlado y la regulación de la presión. El sistema puede funcionar en presión positiva (protección de productos) o negativa (protección personal frente a sustancias tóxicas).
    • Características típicas:
    • Aire filtrado HEPA/ULPA (ISO 5 o superior)
    • Funcionamiento en presión positiva para aplicaciones estériles, presión negativa para procesos tóxicos
    • Sistemas de descontaminación integrados opcionales (por ejemplo, H₂O₂).
    • Procesos validables de conformidad con las normas GMP, ISO y FDA
    • Ideal para procesos de producción estériles o sustancias altamente peligrosas

Sus ventajas de un vistazo

Máxima seguridad para los operarios,
producto y proceso

Transferencia de material sin contaminación
mediante esclusas integradas

Máximos niveles de pureza gracias a la filtración del aire,
control de presión y descontaminación opcional

Configuración flexible en función de los requisitos del proceso
(por ejemplo, funcionamiento en negativo/sobrepresión)

Construcción duradera de acero inoxidable y
cristal de seguridad para una máxima durabilidad